德国钨钢钻-德助贸易

(一) 刀具磨损的形式

　　刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、和成本。

　　刀具正常磨损的形式有以下几种：

　　前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料

　　后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下

　　边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间

　　这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削---的变化而相互转换。

　　切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。

工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505 

1 ．包括超合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金 

2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 q 相合金、近 q －相合金、 q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。 

3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑） 

4 ．切削力和所需功率非常高 

5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有---的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附---，以提供---的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带 r 角或相似投舒的切削刀具。 

6 ．使用带正前角的刀具！ 

7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )