(一) 刀具磨损的形式
刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、和成本。
刀具正常磨损的形式有以下几种：
前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下
边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间
这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削---的变化而相互转换。
切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。
粗糙度和摩檫係---
沒有修---邊：
摩擦係---100%
粗糙度ra100%
足夠修邊：
摩擦係---36%
粗糙度ra90%
修邊修得---量：
摩擦係---38%
粗糙度ra70%
不是粗糙面的---量和凹凸---固定摩擦係---，而是尖峰的---量。
鑽头
鑽尖角的---同
鑽尖角小
1.軸向抗力下降
2.扭矩增大
3.切削刃增---
4.穩定性增強
5.切屑型厚
鑽尖角大
1.軸向抗力增加
2.扭矩減小
3.切削刃減短
4.穩定性降低
5.切屑型薄
螺旋形的3---
typn
5用---加工一般硬度的材---，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度
前角一般
typh
前角低
typw
適用---加工沒有硬度---屑型材---，德国丝攻，鋁车用鑽头
前角高
常用35或40度
螺旋形的3---
typn
5用---加工一般硬度的材---，通用鑽头﹨﹨常用3〇度
前角一般
typh
前角低
typw
適用---加工沒有硬度---屑型材---，鋁车用鑽头
前角高
常用35或40度
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