(一) 刀具磨损的形式
刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，德国stock铰刀，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、和成本。
刀具正常磨损的形式有以下几种：
前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下
边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间
这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削---的变化而相互转换。
切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。
螺旋形的3---
typn
5用---加工一般硬度的材---，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度
前角一般
typh
前角低
typw
適用---加工沒有硬度---屑型材---，鋁车用鑽头
前角高
常用35或40度
螺旋形的3---
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5用---加工一般硬度的材---，通用鑽头﹨﹨常用3〇度
前角一般
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前角低
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適用---加工沒有硬度---屑型材---，鋁车用鑽头
前角高
常用35或40度
刀具磨损的原因
扩散磨损
扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。
氧化磨损
在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。
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