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工件的硬度匕
加工不锈铜的特性 lsom 一奥氏体典蔓相不锈纲
1 .奥氏艘下锈铜( 200 系} 300 系)是主要的不锈锢组,路含量篇大放 12 %。其它合金元素加入 ni ( 7 一 20 + % )或 mn ( 4 一 16 % )来提高耐腐触性。通遇加入 mo ( 2 一 3 % )能增弦耐酸性。赞相不绣钢,向擞素艘路基不锈铜内加人镍,含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜---,更耐腐触,更靴加工!
2 .加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一>使用锋利切削刀的刀具,非使用倒 r 角的切削刃一>刀具和工件的夹持必须保持穗定
3 .溥熟性差一>蛊量遴择内冷刀具!一>高勃性材鬓,所以易出境强度高的连演畏切屑,个易折断。
4 .加人硫( s )---材料的切削加工性。
5 .蛊量使用切削浮油或者溶性切削油( 10 一 15 % )
刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损,缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具,延chang刀具的使用寿命,降低加工成本,提高劳动生产率,---产品的---。
当一把刀具使用一定时间后,它的刀刃会因磨损而变钝,无法使用。经过重新刃磨以后,刀刃恢复了锐利,仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后,刀具切削部分便无法使用,完全报废了,刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命,损坏工件表面,增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因,也是影响生产效率,加工和加工成本的一个重要因素。
刀具原料编铜硬臀合金屋史:.
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以来,德国深孔钻,在加工中,编铜是魔被探用的刀具(编钢材鬓的楼械性能增加,所以常来做岛切削刀具的材臀)特性:.硬度可建日 v 1600 一 1900 (硬度可逢高速钢的 2 倍以上).拯高的红热硬度,耐热温度可连 1200 ℃ (可建高速铜的 2 倍以上)。切削速率拯高(可建高速铜的 5 倍以上)。工件表面光漂度更高,精度佳.抗墨强度和耐磨性佳,刀具器命特畏。
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